กระบวนการซิลิโคนนูนล้มเหลว? 3 สาเหตุหลักและแนวทางแก้ไข
ที่ซิลิโคนนูนกระบวนการเป็นเรื่องปกติในการประมวลผลผ้า แต่ปัญหาเช่น "การยึดเกาะไม่ดี" หรือ "การขึ้นรูปที่ไม่สมบูรณ์" เป็นปัญหาสำหรับผู้ปฏิบัติงานจำนวนมาก ในความเป็นจริง ปัญหามักไม่ได้อยู่ที่ตัวกระบวนการ แต่เป็นวัสดุ อุปกรณ์ หรือรายละเอียดการปฏิบัติงาน ด้านล่างนี้ เราจะแจกแจงสาเหตุหลัก 3 ประการของความล้มเหลวในการขึ้นรูปและเสนอแนวทางแก้ไขที่ปฏิบัติได้จริง
| หนึ่ง. ปัญหาด้านวัสดุ: ซิลิโคน-ความเข้ากันได้ของผ้าเป็นปัจจัยพื้นฐาน วัสดุเป็นพื้นฐานสำหรับการพิมพ์ลายนูนที่ประสบความสำเร็จ และความล้มเหลวจำนวนมากเกิดขึ้นจากขั้นตอนการคัดเลือกและการกำหนดสูตร |
1. อัตราส่วนซิลิโคนไม่ถูกต้อง:ซิลิโคนนูนต้องผสมตามอัตราส่วนที่แนะนำของซิลิโคนฐานและสารบ่ม สารบ่มน้อยเกินไปทำให้เกิดการบ่มที่ไม่สมบูรณ์และการยึดเกาะที่อ่อนแอหลังจากการกด มากเกินไปทำให้ซิลิโคนเปราะและหลุดง่าย

2. ประเภทซิลิโคนไม่ถูกต้อง: ผ้าที่แตกต่างกัน (เช่น เส้นใยสังเคราะห์ ผ้าฝ้าย-ผ้าลินิน หนัง) ต้องใช้ซิลิโคนที่มีความแข็งที่เหมาะสม การใช้ซิลิโคนที่มีความแข็งสูง-กับผ้าฝ้ายเนื้อนุ่ม-ผ้าลินินอาจทำให้เกิดการแตกร้าวเนื่องจากความยืดหยุ่นไม่เพียงพอ การใช้ซิลิโคนที่มีความแข็งต่ำ-กับหนังที่มีความหนาอาจไม่สามารถรองรับรูปร่างได้เพียงพอ
3. การเตรียมผ้าล่วงหน้า-ไม่เพียงพอ: น้ำมัน ผ้าสำลี หรือความชื้นบนพื้นผิวผ้าสามารถลดการยึดเกาะของซิลิโคนได้ ผ้าที่มีสีเข้ม-หรือผ้าฟล็อคมีแนวโน้มที่จะ "มีลายนูนลอย" เป็นพิเศษหากไม่ได้ทำความสะอาดอย่างเหมาะสม

4. โซลูชั่น:ปฏิบัติตามซิลิโคนนูนคำแนะนำที่แม่นยำและใช้ตาชั่งอิเล็กทรอนิกส์เพื่อการชั่งน้ำหนักที่แม่นยำแทนการประมาณด้วยมือก่อนการผลิตเต็มรูปแบบ ให้ทดสอบตัวอย่างซิลิโคนและผ้าจำนวนเล็กน้อยเพื่อยืนยันความเข้ากันได้เช็ดพื้นผิวผ้าด้วยผ้าที่ไม่มีขุย-และแอลกอฮอล์เพื่อขจัดสิ่งสกปรก หากผ้าชื้นให้เช็ดให้แห้งก่อนใช้งาน
