ปัญหาการพิมพ์การถ่ายเทความร้อน

ความต้านทานต่อการชะล้างต่ำเป็นหนึ่งในปัญหาที่พบบ่อยที่สุดปัญหาการพิมพ์การถ่ายเทความร้อน.

ในกรณีส่วนใหญ่ ความล้มเหลวในการยึดเกาะไม่ได้เกิดจากคุณภาพของซิลิโคน แต่เกิดจากการยึดเกาะระหว่างชั้นซิลิโคนกับเนื้อผ้าไม่เพียงพอ

สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดคือชั้นฐานไม่เสถียร
หากชั้นที่พิมพ์ชั้นแรกไม่สามารถเจาะโครงสร้างของผ้าได้อย่างเหมาะสม การออกแบบทั้งหมดจะขึ้นอยู่กับการสัมผัสพื้นผิวเท่านั้น

การบ่มที่ไม่สมบูรณ์เป็นอีกปัญหาที่ซ่อนอยู่
การตั้งค่าอุณหภูมิเครื่องไม่ได้สะท้อนถึงความร้อนจริงที่ไปถึงชั้นซิลิโคนเสมอไป การบ่มที่ไม่เพียงพอทำให้เกิดการยึดเกาะของโมเลกุลที่อ่อนแอ ซึ่งจะเห็นได้ชัดเจนหลังจากการล้างซ้ำหลายครั้ง

แรงกดที่ไม่สม่ำเสมอระหว่างการถ่ายเทความร้อนอาจทำให้สูญเสียการยึดเกาะบางส่วน โดยเฉพาะตามขอบ

เพื่อปรับปรุงความทนทานในการซัก จำเป็นต้องปฏิบัติตามการควบคุมกระบวนการพิมพ์หน้าจอและใช้หมึกซิลิโคนถ่ายเทความร้อนเข้ากับประเภทผ้า

การแตกร้าวหลังยืดกล้ามเนื้อมักพบเห็นได้ในชุดกีฬาและเสื้อผ้ายางยืด

ปัญหานี้มักเกี่ยวข้องกับการเลือกความแข็งที่ไม่เหมาะสม
สูตรซิลิโคนที่มีความแข็งมากเกินไปไม่สามารถยืดตัวตามการยืดตัวของผ้าได้ ส่งผลให้เกิดการแตกหักของความเครียด

การยึดติดระหว่างชั้นที่ไม่ดีอาจทำให้เกิดการแยกตัวภายในได้
เมื่อพิมพ์หลายชั้นโดยไม่มีช่วงเวลาการบ่มที่ถูกต้อง รอยแตกอาจปรากฏขึ้นแม้ว่าพื้นผิวจะดูสมบูรณ์ก็ตาม

ต้องคำนึงถึงความยืดหยุ่นของเนื้อผ้าในระหว่างการเลือกวัสดุ
สิ่งทอที่มีความยืดหยุ่นสูง-ต้องใช้ระบบซิลิโคนที่ออกแบบมาเพื่อการยืดตัวและการคืนสภาพโดยเฉพาะ

สำหรับการออกแบบแบบยกสูง การใช้แบบมีโครงสร้าง เอฟเฟกต์ซิลิโคนความหนาแน่นสูงให้ความยืดหยุ่นที่ดีกว่าและ-ความทนทานในระยะยาว

คุณภาพพื้นผิวส่งผลโดยตรงต่อมูลค่าการรับรู้ของเสื้อผ้าที่พิมพ์

ความหนาไม่สม่ำเสมอมักเกิดจากแรงกดของปาดน้ำที่ไม่สอดคล้องกันหรือพารามิเตอร์การพิมพ์ที่ไม่เสถียร
การปรับด้วยตนเองโดยไม่มีการกำหนดมาตรฐานมักส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลงที่มองเห็นได้

การเลือกตาข่ายก็มีบทบาทสำคัญเช่นกัน
การใช้การนับตาข่ายที่ไม่เหมาะสมจะส่งผลต่อการควบคุมความหนาและความเรียบของพื้นผิว

ในบางกรณี ประสิทธิภาพการปรับระดับที่ไม่ดีของหมึกซิลิโคนจะทำให้พื้นผิวขรุขระ
การพิมพ์เพิ่มเติมไม่ค่อยช่วยแก้ปัญหานี้และอาจทำให้รูปลักษณ์แย่ลง

ปรับพฤติกรรมของวัสดุให้เหมาะสมตามลักษณะเฉพาะ การใช้หมึกซิลิโคนถ่ายเทความร้อนช่วยรักษาคุณภาพพื้นผิวให้สม่ำเสมอ

การโยกย้ายสีถือเป็นปัญหาที่ล่าช้าแต่ร้ายแรง โดยเฉพาะเมื่อพิมพ์บนผ้าโพลีเอสเตอร์

สีย้อมผ้าที่ไม่เสถียรสามารถซึมเข้าสู่ชั้นซิลิโคนได้ในระหว่างการสัมผัสความร้อน ส่งผลให้สีซีดจางเมื่อเวลาผ่านไป

ความเข้ากันได้ของวัสดุเป็นสิ่งสำคัญ
ระบบซิลิโคนบางระบบอาจไม่เหมาะสำหรับการ-การบ่มที่อุณหภูมิสูงหรือ-สภาวะความร้อนในระยะยาว

มาตรการป้องกัน ได้แก่ การเลือกสูตรซิลิโคนที่ออกแบบมาเพื่อความทนทานต่อสีย้อม และการปรับพารามิเตอร์การบ่มให้เหมาะสม

การเลือกสิ่งที่ถูกต้องหมึกซิลิโคนถ่ายเทความร้อนขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของผ้าช่วยลดความเสี่ยงในการโยกย้ายได้อย่างมาก

ความล้มเหลวในการถ่ายโอนระหว่างการรีดความร้อนมักปรากฏเป็นการปล่อยภาพที่ไม่สมบูรณ์หรือการยึดเกาะบางส่วน

ปัญหานี้ไม่ค่อยมีสาเหตุมาจากอุปกรณ์ทำงานผิดปกติ
โดยทั่วไปแล้ว เป็นผลมาจากความไม่สมดุลระหว่างอุณหภูมิ ความดัน และเวลา

ความเข้ากันได้ของฟิล์มที่วางจำหน่ายเป็นอีกปัจจัยสำคัญ
โครงสร้างซิลิโคนที่แตกต่างกันต้องใช้ฟิล์มลอกแบบเฉพาะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการออกแบบที่มีความหนาหรือสูง-

นอกจากนี้ ควรควบคุมระยะเวลาระหว่างการพิมพ์และการถ่ายโอน
ทั้งการถ่ายโอนทันทีและระยะเวลาการจัดเก็บที่มากเกินไปอาจส่งผลต่อความสำเร็จในการถ่ายโอน

ตามมาตรฐานกระบวนการพิมพ์หน้าจอปรับปรุงความสม่ำเสมอและลดความล้มเหลวในการถ่ายโอน

ที่สุดปัญหาการพิมพ์การถ่ายเทความร้อนไม่ได้เกิดจากความผิดพลาดเพียงครั้งเดียว
โดยทั่วไปจะเป็นผลมาจากความเบี่ยงเบนเล็กน้อยในการเลือกวัสดุ การควบคุมกระบวนการ และเงื่อนไขการใช้งาน

ด้วยการทำความเข้าใจปัญหาทั่วไปเหล่านี้และจัดการอย่างเป็นระบบ ผู้ผลิตจึงสามารถปรับปรุงความเสถียรในการพิมพ์และประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก

เพื่อผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอจึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องผสมผสานกันอย่างเหมาะสมหมึกซิลิโคนถ่ายเทความร้อน,มีการควบคุมกระบวนการพิมพ์สกรีนsและการเพิ่มประสิทธิภาพเฉพาะแอปพลิเคชัน-