ประเภทของหมึกตัวทำละลายและวิธีการเลือกหมึกที่เหมาะสม

ในการใช้งานการพิมพ์ระดับมืออาชีพ ผู้ผลิตจึงมักพัฒนา-ระบบหมึกตัวทำละลายเฉพาะของซับสเตรต แทนที่จะใช้สูตรสากลสูตรเดียวสำหรับวัสดุทุกประเภท หมึกพิมพ์ที่เข้าคู่กันส่วนใหญ่สามารถใช้ได้โดยตรงโดยไม่ต้องเติมสารเติมแต่ง ในขณะที่พื้นผิวที่ยากบางประเภทหรือระบบสีรองพื้นแบบพิเศษอาจต้องใช้สีรองพื้น ตัวเร่งปฏิกิริยา หรือการปรับสภาพล่วงหน้าอื่นๆ

การทำความเข้าใจความแตกต่างเหล่านี้เป็นขั้นตอนแรกในการเลือกหมึกตัวทำละลายที่เหมาะสม

หมึกตัวทำละลายคืออะไร?

หมึกตัวทำละลายเป็นหมึกพิมพ์ชนิดหนึ่งซึ่งมีตัวทำละลายอินทรีย์ทำหน้าที่เป็นตัวพาเม็ดสี เรซิน และส่วนประกอบอื่นๆ

ในระหว่างการพิมพ์ ตัวทำละลายจะช่วยให้หมึกเปียกและมีปฏิกิริยากับพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ เมื่อตัวทำละลายระเหย เรซินและเม็ดสีจะคงอยู่บนวัสดุและก่อตัวเป็นชั้นที่พิมพ์

เมื่อเปรียบเทียบกับระบบหมึกที่ใช้น้ำ-หลายชนิด หมึกตัวทำละลายมีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่ไม่-มีรูพรุนหรือ-ยาก-ในการพิมพ์

การใช้งานทั่วไปได้แก่:

ผลิตภัณฑ์พีวีซี

ส่วนประกอบพลาสติก

ไนลอนและวัสดุสังเคราะห์

ผลิตภัณฑ์โพรพิลีน

วัสดุสัตว์เลี้ยง

พื้นผิวโลหะ

ผลิตภัณฑ์อีวา

ฉลากและบรรจุภัณฑ์

รายการส่งเสริมการขาย

สินค้าอุตสาหกรรม

ประสิทธิภาพที่แน่นอนขึ้นอยู่กับความสัมพันธ์ระหว่างเคมีของหมึกและวัสดุพิมพ์เป็นอย่างมาก

เหตุใดวัสดุที่ต่างกันจึงต้องการหมึกตัวทำละลายที่ต่างกัน

หลักการที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งในการพิมพ์ด้วยตัวทำละลายคือความเข้ากันได้ของวัสดุพิมพ์มีความสำคัญมากกว่าการเลือก-ที่เรียกว่าหมึกสากล

วัสดุที่แตกต่างกันมีพลังงานพื้นผิว ทนต่อสารเคมี ความยืดหยุ่น และลักษณะการดูดซึมที่แตกต่างกัน

พีวีซี

พีวีซีมักใช้ในผลิตภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่น วัสดุเคลือบ สินค้าส่งเสริมการขาย และบรรจุภัณฑ์

หมึกตัวทำละลายสำหรับพีวีซีควรให้พื้นผิวเปียก การยึดเกาะ ความยืดหยุ่น และความต้านทานต่อการเสียดสีที่ดี

ไนลอน

ไนลอนอาจมีความท้าทายมากขึ้นเนื่องจากมีลักษณะพื้นผิวและความยืดหยุ่น

อาจต้องใช้หมึกพิเศษหรือระบบไพรเมอร์เพื่อปรับปรุงการยึดเกาะ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับประเภทของไนลอนและการรักษาพื้นผิว

นี่เป็นตัวอย่างด้วยว่าทำไมเครื่องพิมพ์จึงไม่ควรคิดว่าหมึกตัวทำละลายชนิดเดียวจะทำงานได้ดีพอๆ กันกับวัสดุพลาสติกทุกชนิด

โพรพิลีน

โพรพิลีนหรือ PP มีพลังงานพื้นผิวค่อนข้างต่ำ และได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางว่าเป็นวัสดุพิมพ์ที่ยากสำหรับการพิมพ์

หมึกตัวทำละลายที่ออกแบบมาสำหรับ PP โดยเฉพาะสามารถยึดเกาะได้ดีกว่าสูตรผสม-ทั่วไป การรักษาพื้นผิวอาจส่งผลต่อผลลัพธ์สุดท้ายด้วย

PET และพลาสติกอื่นๆ

PET ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติก ฟิล์ม บรรจุภัณฑ์ และส่วนประกอบทางอุตสาหกรรม

การเลือกหมึกควรพิจารณาว่าพื้นผิว PET นั้นเคลือบ ไม่ผ่านการบำบัด แข็ง หรือยืดหยุ่น

โลหะ

การพิมพ์โลหะต้องใช้ระบบหมึกที่สามารถยึดติดกับพื้นผิวที่เรียบและไม่ดูดซับ-

หมึกตัวทำละลายที่ถูกต้องสามารถช่วยให้การยึดเกาะดีขึ้น ความคงตัวของสี และความทนทานต่อการจัดการ

ควรพิจารณาการปนเปื้อนบนพื้นผิว น้ำมัน ออกซิเดชัน หรือการเคลือบบนโลหะก่อนพิมพ์

อีวา

EVA มีความยืดหยุ่นและมักใช้ในรองเท้า ผลิตภัณฑ์กีฬา ของเล่น บรรจุภัณฑ์ และผลิตภัณฑ์ขึ้นรูป

เนื่องจาก EVA สามารถโค้งงอและทำให้เสียรูปได้ หมึกจึงต้องไม่เพียงแต่ให้การยึดเกาะเท่านั้น แต่ยังมีความยืดหยุ่นเพียงพอในการลดการแตกร้าวหรือการลอกอีกด้วย

หมึกตัวทำละลายประเภทหลักคืออะไร?

หมึกตัวทำละลายยังสามารถจำแนกตามความแข็งแรงของตัวทำละลายและข้อกำหนดการใช้งาน

1. หมึกตัวทำละลายชนิดแข็ง

หมึกตัวทำละลายชนิดแข็งใช้ตัวทำละลายที่ค่อนข้างแรง และได้รับการออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่มีความต้องการสูงซึ่งการยึดเกาะและความทนทานเป็นสิ่งสำคัญอันดับแรก

ข้อดีทั่วไป ได้แก่:

ปฏิสัมพันธ์ของสารตั้งต้นที่แข็งแกร่ง

ต้านทานกลางแจ้งได้ดี

มีความทนทานสูง

การยึดเกาะที่ดีกับวัสดุที่เข้ากันได้

อย่างไรก็ตาม ระบบตัวทำละลายเข้มข้นอาจมีกลิ่นสูงกว่า และต้องมีการระบายอากาศและการควบคุมสถานที่ทำงานที่เหมาะสม

มักใช้ในการพิมพ์ทางอุตสาหกรรมและการใช้งานกลางแจ้งที่มีความต้องการสูง

2. หมึกตัวทำละลายอ่อน

หมึกตัวทำละลายชนิดอ่อนให้ความสมดุลระหว่างการยึดเกาะ ความทนทาน คุณภาพการพิมพ์ และความสะดวกในการใช้งาน

เมื่อเปรียบเทียบกับสูตรตัวทำละลายที่แข็งแกร่ง โดยทั่วไปจะใช้ตัวทำละลายที่มีฤทธิ์รุนแรงน้อยกว่าในขณะที่ยังคงรักษาประสิทธิภาพที่ดีบนพื้นผิวที่เข้ากันได้

มันสามารถเหมาะสำหรับ:

กราฟิกเชิงพาณิชย์

ป้ายกำกับ

การพิมพ์ส่งเสริมการขาย

การใช้งานในร่มและกลางแจ้ง

การพิมพ์อุตสาหกรรมทั่วไป

3. หมึกตัวทำละลายที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม-

หมึกตัวทำละลายนิเวศ-ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการพิมพ์ดิจิทัลสมัยใหม่ โดยเฉพาะสำหรับป้าย สติกเกอร์ ฉลาก และกราฟิก

ลักษณะทั่วไป ได้แก่:

กลิ่นต่ำกว่าหมึกตัวทำละลาย-เข้มข้นแบบเดิมๆ

คุณภาพการพิมพ์ที่ดี

การสร้างสีที่ดี

ความพร้อมของสื่อกว้าง

ความทนทานภายนอกที่เหมาะสม

อย่างไรก็ตาม คำว่า "ตัวทำละลายเชิงนิเวศ" ไม่ควรตีความว่าหมายถึงตัวทำละลายโดยสมบูรณ์-

ความเข้ากันได้ของหมึก การระบายอากาศ การจัดการ และข้อกำหนดด้านความปลอดภัย ควรได้รับการตรวจสอบตามเอกสารทางเทคนิคของผู้ผลิต

หมึกตัวทำละลายสามารถจำแนกตามลักษณะการพิมพ์ได้

นอกเหนือจากความแข็งแรงของตัวทำละลายแล้ว หมึกยังสามารถเลือกได้ตามผลลัพธ์ด้านการมองเห็นและการทำงานขั้นสุดท้ายอีกด้วย

หมึกที่มีความทนทานสูง-

การใช้งานบางอย่างต้องการความต้านทานต่อการขีดข่วน การจัดการ ความชื้น หรือการใช้งานในระยะยาว-มากขึ้น

โดยทั่วไปแล้ว สูตรที่มีความทนทานสูง-จะถูกเลือกเมื่อประสิทธิภาพการพิมพ์มีความสำคัญมากกว่าการตกแต่งเพียงอย่างเดียว

หมึกตัวทำละลายด้าน

หมึกพิมพ์ด้านจะสร้างลักษณะความมันเงาน้อยกว่า-และเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการพื้นผิวที่นุ่มนวลกว่าหรือเป็นสีอุตสาหกรรมมากกว่า

หมึกตัวทำละลายเคลือบเงา

สูตรเคลือบเงาช่วยให้พื้นผิวดูสว่างขึ้นและสามารถปรับปรุงการมองเห็นของกราฟิกที่พิมพ์ได้

หมึกพิมพ์สี

ระบบหมึกตัวทำละลายมาตรฐานอาจมีสีต่างๆ เช่น:

สีขาว

สีดำ

สีแดง

สีเหลือง

สีฟ้า

สามารถผลิตสีเพิ่มเติมได้ขึ้นอยู่กับระบบการพิมพ์และการใช้งาน

การพิจารณาที่สำคัญไม่ใช่แค่ความพร้อมของสีเท่านั้น แต่ขึ้นอยู่กับว่าแต่ละสีจะรักษาการยึดเกาะ ความทึบ ความแห้ง และความทนทานบนพื้นผิวเป้าหมายที่สม่ำเสมอหรือไม่

หมึกตัวทำละลายจำเป็นต้องมีสารเติมแต่งหรือตัวเร่งปฏิกิริยาหรือไม่?

ไม่เสมอไป

หมึกตัวทำละลายที่ออกแบบอย่างมืออาชีพจำนวนมากได้รับการออกแบบให้เป็นหมึกพร้อม-ถึง- และสามารถพิมพ์ได้โดยตรงเมื่อใช้กับวัสดุพิมพ์ที่ต้องการและภายใต้เงื่อนไขที่แนะนำ

สิ่งนี้สามารถทำให้การผลิตง่ายขึ้นโดยการลด:

ข้อผิดพลาดในการผสม

อัตราส่วนไม่ถูกต้อง

ความแตกต่างระหว่างแบทช์

เวลาเตรียมตัว

การพึ่งพาผู้ปฏิบัติงาน

อย่างไรก็ตาม วัสดุที่ตัดยากบางชนิดอาจต้องมีการปรับสภาพพื้นผิวเพิ่มเติม

ตัวอย่างเช่น ระบบพิเศษอาจใช้:

ไพรเมอร์

ตัวเร่งปฏิกิริยา

โปรโมเตอร์การยึดเกาะ

ปรับสภาพพื้นผิว

สิ่งเหล่านี้จำเป็นหรือไม่นั้นขึ้นอยู่กับวัสดุพิมพ์ เคมีของหมึก กระบวนการพิมพ์ และประสิทธิภาพที่ต้องการ

เครื่องพิมพ์จึงควรปฏิบัติตามคำแนะนำทางเทคนิคสำหรับหมึกและวัสดุผสมกัน แทนที่จะเติมสารเคมีโดยอัตโนมัติ

วิธีการเลือกหมึกตัวทำละลายที่เหมาะสม

การเลือกหมึกตัวทำละลายที่เหมาะสมควรเริ่มต้นด้วยการใช้งานการพิมพ์มากกว่าราคาหมึก

1. ระบุพื้นผิว

คำถามแรกควรเป็น:

คุณพิมพ์บนวัสดุอะไร?

PVC, PP, PET, ไนลอน, โลหะ และ EVA มีคุณสมบัติพื้นผิวที่แตกต่างกัน

หมึกที่พัฒนาขึ้นสำหรับวัสดุหนึ่งอาจไม่สามารถยึดเกาะกับวัสดุอื่นได้เหมือนกัน

ด้วยเหตุนี้ การเลือกหมึกพิมพ์เฉพาะของวัสดุพิมพ์-จึงมักจะเชื่อถือได้มากกว่าการใช้หมึกทั่วไป

2. ตรวจสอบข้อกำหนดการยึดเกาะ

การยึดเกาะที่ดีมีความหมายมากกว่าว่าหมึกจะดูเหมือนติดทันทีหลังการพิมพ์

พื้นผิวที่พิมพ์อาจพบปัญหาในภายหลัง:

การถู

ดัด

เกา

ซักผ้า

ความร้อน

ความชื้น

การสัมผัสสารเคมี

การทดสอบจึงควรสะท้อนถึงสภาวะจริงที่จะใช้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

3. พิจารณาการเสร็จสิ้นที่ต้องการ

พิจารณาว่าลูกค้าต้องการ:

เคลือบด้าน

เคลือบเงา

ความทึบแสงสูง

สีตกแต่ง

มีความทนทานสูง

การพิมพ์ที่ยืดหยุ่น

ลักษณะที่ต้องการอาจส่งผลต่อสูตรหมึกที่ควรเลือก

4. ตรวจสอบว่าจำเป็นต้องใช้ไพรเมอร์หรือไม่

วัสดุการพิมพ์ที่ยาก-ใน-บางครั้งต้องมีการปรับสภาพก่อน

ก่อนใช้ไพรเมอร์ ให้ยืนยันว่าผู้จำหน่ายหมึกแนะนำให้ใช้กับวัสดุพิมพ์นั้นๆ หรือไม่

การใช้ไพรเมอร์ที่ไม่จำเป็นจะเพิ่มขั้นตอนการผลิตอีกขั้นและอาจเพิ่มต้นทุนได้

หมึกพิมพ์โดยตรงที่จับคู่อย่างเหมาะสม-มักจะนิยมใช้มากกว่า เมื่อสามารถบรรลุประสิทธิภาพที่เหมาะสมโดยไม่ต้องมีการดูแลเพิ่มเติม

5. พิจารณาประสิทธิภาพการอบแห้ง

ความเร็วในการทำให้แห้งส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิต

หากตัวทำละลายระเหยช้าเกินไป ผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ออกมาอาจต้องใช้เวลารอเพิ่มเติมก่อน:

ซ้อน

บรรจุภัณฑ์

การตัด

การจัดการ

การประมวลผลรอง

หากการอบแห้งรุนแรงเกินไป อาจส่งผลต่อความสม่ำเสมอในการพิมพ์ ขึ้นอยู่กับกระบวนการพิมพ์

หมึกจึงควรจับคู่กับอุปกรณ์การพิมพ์และความเร็วในการผลิต

6. ประเมินความยืดหยุ่น

สำหรับวัสดุที่มีความยืดหยุ่น เช่น EVA, PVC หรือผลิตภัณฑ์พลาสติกบางชนิด ชั้นที่พิมพ์อาจต้องเคลื่อนไปพร้อมกับวัสดุพิมพ์

หมึกที่มีความยืดหยุ่นไม่เพียงพออาจแตกร้าวได้เมื่อผลิตภัณฑ์งอหรือยืดออก

7. พิจารณาข้อกำหนดด้านความต้านทาน

ผู้ซื้ออาจต้องทดสอบ: ขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชัน

ทนต่อการขีดข่วน

ทนต่อการขัดถู

ต้านทานน้ำ

ความต้านทานต่อแอลกอฮอล์

ทนต่อสารเคมี

ทนต่อสภาพอากาศ

ทนความร้อน

ไม่ใช่ทุกผลิตภัณฑ์ที่ต้องการระดับความต้านทานสูงสุด

เป้าหมายคือการเลือกหมึกที่ตรงกับ-ข้อกำหนดการใช้งานจริง

หมึกพิมพ์โดยตรง-เทียบกับหมึกพิมพ์รองพื้น-

คำถามทั่วไปคือหมึกพิมพ์ตัวทำละลาย-โดยตรงดีกว่าระบบที่ใช้ไพรเมอร์-หรือไม่

ไม่มีคำตอบที่เป็นสากล

หมึกพิมพ์ตัวทำละลายโดยตรง-

ข้อดีอาจรวมถึง:

ขั้นตอนการผลิตน้อยลง

การดำเนินงานที่ง่ายขึ้น

ไม่มีตัวเร่งปฏิกิริยาผสม

ความแปรผันของกระบวนการลดลง

การผลิตที่รวดเร็วยิ่งขึ้น

ข้อกำหนดการเตรียมการที่ต่ำกว่า

เมื่อหมึกพิมพ์เฉพาะของวัสดุพิมพ์-มีการยึดเกาะเพียงพอแล้ว การพิมพ์โดยตรงอาจเป็นวิธีแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพ

ไพรเมอร์-ระบบพื้นฐาน

สีรองพื้นมีประโยชน์เมื่อพิมพ์บนพื้นผิวที่ยากเป็นพิเศษ

มันอาจจะดีขึ้น:

การยึดเกาะพื้นผิว

การยึดหมึก

ความทนทาน

ความสม่ำเสมอในการพิมพ์

อย่างไรก็ตาม มันยังแนะนำตัวแปรอื่นในการผลิตอีกด้วย

ปริมาณไพรเมอร์ เวลาในการแห้ง ความสม่ำเสมอของการเคลือบ และอัตราส่วนตัวเร่งปฏิกิริยาอาจส่งผลต่อผลลัพธ์ทั้งหมด

ด้วยเหตุนี้ จึงควรใช้ไพรเมอร์เมื่อมีความจำเป็นทางเทคนิค แทนที่จะเติมลงในกระบวนการพิมพ์ตัวทำละลายทุกขั้นตอนโดยอัตโนมัติ

เหตุใดความเข้ากันได้ของหมึกและวัสดุพิมพ์จึงมีความสำคัญ

ในอุตสาหกรรมการพิมพ์ ประสิทธิภาพของหมึกควรถือเป็นส่วนหนึ่งของระบบที่สมบูรณ์

ผลลัพธ์สุดท้ายขึ้นอยู่กับหลายปัจจัยที่ทำงานร่วมกัน:

หมึก + วัสดุพิมพ์ + การรักษาพื้นผิว + กระบวนการพิมพ์ + สภาพการทำให้แห้ง +-ข้อกำหนดการใช้งานขั้นสุดท้าย

หากองค์ประกอบหนึ่งไม่เหมาะสม ปัญหาอาจเกิดขึ้นได้แม้ว่าหมึกจะมีคุณภาพสูงก็ตาม

ปัญหาทั่วไปที่เกิดจากการเลือกหมึกไม่ถูกต้อง ได้แก่:

การยึดเกาะไม่ดี

การปอกเปลือก

แคร็ก

แห้งช้า

ลักษณะพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอ

ความหนาแน่นของสีอ่อนแอ

ทนต่อการขีดข่วนได้ไม่ดี

การพิมพ์ไม่สม่ำเสมอ

นี่คือเหตุผลว่าทำไมการเลือกหมึกระดับมืออาชีพจึงควรรวมการทดสอบการใช้งานด้วย

คำถามที่ต้องถามก่อนซื้อหมึกตัวทำละลาย

ก่อนที่จะเลือกหมึกตัวทำละลาย ผู้ซื้อควรสอบถามซัพพลายเออร์:

หมึกออกแบบมาสำหรับวัสดุอะไร?

สอบถามความเข้ากันได้ของวัสดุพิมพ์ที่เฉพาะเจาะจง แทนที่จะเพียงยอมรับคำอธิบาย เช่น "สำหรับพลาสติก"

พลาสติกที่แตกต่างกันมีพฤติกรรมแตกต่างกันมาก

หมึกสามารถนำมาใช้โดยตรงได้หรือไม่?

ยืนยันว่าหมึกพร้อมใช้งานหรือต้องการ:

ไพรเมอร์

ตัวเร่งปฏิกิริยา

เจือจาง

สารทำให้แข็งตัว

สารเติมแต่งอื่น ๆ

สามารถผลิตเอฟเฟกต์การพิมพ์อะไรได้บ้าง?

ยืนยันว่าหมึกได้รับการออกแบบมาสำหรับ:

การพิมพ์สีมาตรฐาน

การพิมพ์ด้าน

การพิมพ์เคลือบเงา

การพิมพ์ที่มีความทนทานสูง-

สีรองพื้นหรือสีรองพื้น

มีการทดสอบประสิทธิภาพอะไรบ้าง?

ข้อมูลการทดสอบที่เป็นประโยชน์อาจรวมถึงการยึดเกาะ การเสียดสี ความยืดหยุ่น การแห้งตัว และการทนต่อสารเคมี ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการใช้งาน

มีการทดสอบตัวอย่างหรือไม่?

สำหรับการใช้งานทางอุตสาหกรรม การทดสอบหมึกบนพื้นผิวจริงของลูกค้ามักเป็นวิธีที่เชื่อถือได้มากที่สุดในการยืนยันความเหมาะสม

ความแตกต่างในการเคลือบ การรักษาพื้นผิว กระบวนการผลิต และชุดวัสดุอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของหมึก

บทสรุป

ไม่มีหมึกตัวทำละลายชนิดเดียวที่เหมาะสำหรับวัสดุการพิมพ์ทุกประเภท

ตัวเลือกที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับวัสดุพิมพ์เป็นอันดับแรก ตามด้วยข้อกำหนดการยึดเกาะ ผลการพิมพ์ ความทนทาน ความยืดหยุ่น สภาพการทำให้แห้ง และกระบวนการผลิต

PVC, ไนลอน, โพลีโพรพีลีน, PET, โลหะ, EVA และวัสดุอื่นๆ อาจมีลักษณะการทำงานที่แตกต่างกันมากในระหว่างการพิมพ์ การใช้หมึกตัวทำละลายที่ถูกกำหนดสูตรสำหรับวัสดุพิมพ์เป้าหมายจึงสามารถให้ผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้มากกว่าการใช้-หมึกตัวเดียว-สำหรับ-ทุกแนวทาง

ในเวลาเดียวกัน หมึกตัวทำละลายเฉพาะของซับสเตรตสมัยใหม่-มักจะสามารถนำมาใช้ได้โดยตรงโดยไม่ต้องเติมสารเติมแต่งเพิ่มเติม ซึ่งช่วยลดความยุ่งยากในการผลิต ไพรเมอร์หรือตัวเร่งปฏิกิริยาสามารถสงวนไว้สำหรับการใช้งานที่ข้อกำหนดด้านวัสดุหรือประสิทธิภาพทำให้จำเป็นอย่างแท้จริง

สำหรับผู้ซื้อและผู้เชี่ยวชาญด้านการพิมพ์ วิธีที่มีประสิทธิภาพที่สุดในการเลือกหมึกตัวทำละลายคือง่ายๆ:

เริ่มต้นด้วยวัสดุ กำหนดประสิทธิภาพที่ต้องการ จากนั้นเลือกสูตรหมึกที่ได้รับการพัฒนาและทดสอบสำหรับการใช้งานนั้น