​​​เหตุใดรูเข็มจึงปรากฏในการพิมพ์ซิลิโคนบนถุงมือ

ในการพิมพ์สกรีนถุงมือ ซิลิโคนถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการใช้งานด้านการใช้งานและการตกแต่ง เช่น รูปแบบการจับ โลโก้ และการเคลือบป้องกัน อย่างไรก็ตาม ข้อบกพร่องด้านพื้นผิวที่เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องประการหนึ่งที่พบในการผลิตคือการปรากฏของ-ช่องว่างเล็กๆ หรือจุดที่หายไปในเลเยอร์ที่พิมพ์

เหตุใดรูเล็กๆ เหล่านี้จึงปรากฏขึ้นแม้ว่างานพิมพ์ในตอนแรกจะดูเรียบเนียนและสมบูรณ์ก็ตาม

ในกรณีส่วนใหญ่ รูเข็มไม่ได้เกิดจากปัจจัยเดียว แต่เป็นผลมาจากปัญหาการปล่อยอากาศ พื้นผิวของวัสดุพิมพ์ พฤติกรรมของหมึก และความไม่แน่นอนของการแห้งตัวที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการพิมพ์ ข้อบกพร่องเหล่านี้มักจะมองเห็นได้หลังจากการบ่มเท่านั้น ทำให้ยากต่อการติดตามย้อนกลับไปในขั้นตอนเดียว

รูเข็มในการพิมพ์ซิลิโคนคืออะไร?

รูเข็มหมายถึงช่องว่างขนาดเล็กหรือบริเวณที่หายไปในชั้นซิลิโคนที่บ่มแล้วโดยทั่วไปจะปรากฏเป็น:

จุดเล็กๆ ที่ไม่มีหมึกปกคลุม

รูขนาดเล็กเผยให้เห็นพื้นผิว

พื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอในงานพิมพ์ที่เป็นของแข็ง

แม้ว่าจะมีขนาดเล็ก แต่ก็สามารถส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณภาพรูปลักษณ์และประสิทธิภาพการทำงาน

สาเหตุหลักของรูเข็มบนถุงมือ

1. การดักจับอากาศในหมึกซิลิโคน

ระหว่างการผสมและการจัดการ:

นำอากาศเข้าไปในซิลิโคน

การ degassing ไม่เพียงพอจะทำให้เกิด microbubbles

อากาศที่ติดอยู่จะลอยขึ้นอย่างช้าๆ ระหว่างการบ่ม

เมื่ออากาศไม่สามารถหลบหนีออกไปได้ก่อนที่จะเกิดเจล จะทำให้เกิดรูพรุนในชั้นสุดท้าย

2. ความพรุนของพื้นผิวและโครงสร้างผ้า

วัสดุถุงมือ (ผ้าถักหรือผ้าใยสังเคราะห์) มี:

โครงสร้างไฟเบอร์แบบเปิด

ความหนาแน่นของพื้นผิวไม่สม่ำเสมอ

ช่องว่างขนาดเล็กระหว่างเส้นด้าย

อากาศที่ติดอยู่ในโครงสร้างเหล่านี้จะถูกปล่อยออกมาในระหว่างการพิมพ์หรือการทำความร้อน ทำให้เกิดรูพรุนในชั้นซิลิโคน

3. ปัญหาเรื่องตาข่ายและการถ่ายโอนหมึก

พารามิเตอร์หน้าจอส่งผลกระทบอย่างมากต่อความสม่ำเสมอของหมึก:

ตาข่ายหยาบ → การสะสมที่ไม่สม่ำเสมอ

ช่องตาข่ายที่ถูกบล็อก → จุดหมึกหายไป

การปล่อยลายฉลุที่ไม่สอดคล้องกัน → การครอบคลุมที่ไม่สม่ำเสมอ

ช่องว่างเหล่านี้จะปรากฏเป็นรูเข็มหลังจากการบ่ม

4. เทคนิคการกดปาดน้ำและการพิมพ์

รูปแบบการพิมพ์ด้วยตนเองทำให้เกิดข้อบกพร่อง:

แรงดันไม่เพียงพอ → การถ่ายโอนหมึกไม่สมบูรณ์

จังหวะไม่สม่ำเสมอ → การครอบคลุมไม่สอดคล้องกัน

มุมผิด → ช่องอากาศติดอยู่

ผลลัพธ์: พื้นที่หมึกหายไปแปลเป็นภาษาท้องถิ่น

5. อุณหภูมิการบ่มและการขยายตัวของอากาศ

ในระหว่างการบ่ม:

อากาศที่ติดอยู่จะขยายตัวภายใต้ความร้อน

ชั้นผิวอาจปิดผนึกเร็วเกินไป

อากาศภายในไม่สามารถหลบหนีได้

สิ่งนี้นำไปสู่การก่อตัวของโมฆะขนาดเล็กภายในชั้นที่หาย

6. ความหนืดของซิลิโคนและพฤติกรรมการไหล

รีโอโลยีของหมึกมีบทบาทสำคัญ:

ความหนืดสูง → การปล่อยอากาศไม่ดี

เจลอย่างรวดเร็ว → อากาศถูกกักไว้ก่อนที่จะหลบหนี

การปรับระดับไม่ดี → การครอบคลุมพื้นผิวไม่สม่ำเสมอ

อากาศยังคงอยู่ในฟิล์มและก่อให้เกิดรูเข็มหลังจากการบ่มตัว

7. ความเสถียรของอุปกรณ์และความสม่ำเสมอในการทำความร้อน

อุปกรณ์การผลิตยังสามารถมีส่วนร่วม:

อุณหภูมิเตาอบไม่สม่ำเสมอ

การไหลของอากาศไม่เสถียรระหว่างการบ่ม

การทำความร้อนของแพลตฟอร์มไม่สอดคล้องกัน

สภาวะเหล่านี้ทำให้เกิดการบ่มที่ไม่สม่ำเสมอและข้อบกพร่องเฉพาะที่

จะป้องกันรูเข็มในการพิมพ์ซิลิโคนได้อย่างไร

เพื่อลดข้อบกพร่องของรูเข็ม ต้องปรับปรุงกระบวนการทั้งหมด:

การไล่แก๊สซิลิโคนอย่างเหมาะสมก่อนการพิมพ์

ปรับโครงสร้างตาข่ายให้เหมาะสมเพื่อการปล่อยหมึกที่ราบรื่น

ปรับปรุงแรงกดและความสม่ำเสมอของปาดน้ำ

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผ้าสะอาดและแห้งก่อนพิมพ์

ควบคุมอุณหภูมิการบ่มและความเสถียรของการไหลของอากาศ

ใช้ซิลิโคนที่มีคุณสมบัติปรับระดับและปล่อยอากาศได้ดี-

บทสรุป

รูเข็มในการพิมพ์ถุงมือซิลิโคนไม่ใช่ความล้มเหลว-ขั้นตอนเดียว สิ่งเหล่านี้เป็นผลมาจากปฏิสัมพันธ์ของการดักจับอากาศ โครงสร้างผ้า พฤติกรรมการถ่ายโอนหมึก และไดนามิกของการบ่ม

ด้วยการปรับปรุงการจัดการวัสดุ รักษาเสถียรภาพของพารามิเตอร์การพิมพ์ และควบคุมสภาวะการบ่ม ผู้ผลิตสามารถลดข้อบกพร่องของรูเข็มได้อย่างมาก และได้คุณภาพการพิมพ์ที่สม่ำเสมอมากขึ้น