การพิมพ์โดยตรง-บนชิ้นส่วนที่ตัดถุงมือหรือผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป-ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับลวดลายและโลโก้ แต่การยึดเกาะของซิลิโคนบนหน้าจอที่ไม่ดีเป็นปัญหาใหญ่สำหรับผู้ผลิต ทำให้เกิดอัตราของเสียที่สูงและสร้างความเสียหายต่อชื่อเสียง ปัญหานี้เกิดจากปัจจัยที่เชื่อมโยงหลายประการ ไม่ใช่สาเหตุเดียว ด้านล่างนี้คือการวิเคราะห์เหตุผลหลักโดยสรุปเพื่อช่วยแก้ไขอย่างมีประสิทธิภาพ
1. การเลือกและการรักษาตาข่าย
ตาข่ายเป็นรากฐานของการยึดเกาะ ตะแกรงโพลีเอสเตอร์ 180-ตาข่าย 250 ตาข่ายเหมาะอย่างยิ่ง สูงเกินไป (มากกว่า 300 ตาข่าย) จะจำกัดการถ่ายโอนของซิลิโคน ในขณะที่ต่ำเกินไป (ต่ำกว่า 150 ตาข่าย) จะทำให้ชั้นหนาเกินไปและมีการยึดเกาะไม่ดี ความตึงที่ไม่สม่ำเสมอ (ควรเป็น 25-30 นิวตัน/ซม.) หรือตาข่ายสกปรกยังช่วยลดการยึดเกาะด้วยการปิดกั้นหน้าสัมผัสของซิลิโคนกับพื้นผิว
2. ปัญหาพื้นผิวของถุงมือ
ความเข้ากันได้ของพื้นผิวและการปรับสภาพเป็นสิ่งสำคัญ วัสดุที่มีพลังงาน-พื้นผิว-ต่ำ (ไนไตรล์ ลาเท็กซ์) จำเป็นต้องมีการกระตุ้นพลาสมาหรือไพรเมอร์เพื่อปรับปรุงการยึดเกาะ ผ้าที่มีสารปรับขนาดหรือความชื้นจะสร้างอุปสรรค ในขณะที่การทำความสะอาด/ทำให้แห้งไม่เพียงพอจะทำให้เกิดฟองอากาศในระหว่างการบ่ม ส่งผลให้ผ้าหลุดลอก
3. คุณภาพซิลิโคนหน้าจอ
ซิลิโคนที่ผ่านการรับรองต้องมีอัตราส่วนความหนืดและสารบ่มที่เหมาะสม อัตราส่วนที่ไม่ถูกต้องทำให้เกิดการบ่มที่ไม่สมบูรณ์/มากเกินไป- ในขณะที่การขาดสารส่งเสริมการยึดเกาะ (เช่น สารเชื่อมต่อไซเลน) จะช่วยป้องกันพันธะเคมีที่แน่นหนากับซับสเตรต
4. เครื่องขูด เครื่องจักร และการใช้งาน
ความแข็งของมีดโกน (70-80 Shore A) และมุม (45 องศา -60 องศา ) จะต้องถูกต้อง เครื่องขูดที่สึกหรอหรือแรงกดด้วยมือที่ไม่สม่ำเสมอทำให้เกิดการถ่ายโอนซิลิโคนที่ไม่สม่ำเสมอ ความเรียบของโต๊ะทำงานเครื่องจักรและระยะห่างของตาข่าย (1-5 มม.) ยังส่งผลต่อการยึดเกาะ เช่นเดียวกับการทำงานด้วยตนเองที่ไม่ได้มาตรฐาน (เช่น การปนเปื้อน)
5. กระบวนการบ่ม
อุณหภูมิในการบ่ม (80-120 องศาสำหรับอุณหภูมิต่ำ-, 200-220 องศาสำหรับอุณหภูมิสูง) และเวลา (30-60 นาที/10-30 นาที) มีความสำคัญอย่างยิ่ง การตั้งค่าที่ไม่เหมาะสมหรือมีความชื้นสูง (มากกว่า 70%) ทำให้เกิดการเชื่อมโยงข้ามและฟองอากาศไม่เพียงพอ
โดยสรุป การแก้ปัญหาการยึดเกาะที่ไม่ดีต้องใช้ตาข่าย ซิลิโคน และซับสเตรตที่ตรงกัน การปรับสภาพ การทำงาน และการบ่มให้เป็นมาตรฐาน ในฐานะผู้ผลิตซิลิโคนสำหรับหน้าจอมืออาชีพ เรานำเสนอวัสดุที่ออกแบบโดยเฉพาะและคำแนะนำเพื่อแก้ไขปัญหานี้อย่างมีประสิทธิภาพ
การพิมพ์โดยตรง-บนชิ้นส่วนที่ตัดถุงมือหรือผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป-ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับลวดลายและโลโก้ แต่การยึดเกาะของซิลิโคนบนหน้าจอที่ไม่ดีเป็นปัญหาใหญ่สำหรับผู้ผลิต ทำให้เกิดอัตราของเสียที่สูงและสร้างความเสียหายต่อชื่อเสียง ปัญหานี้เกิดจากปัจจัยที่เชื่อมโยงหลายประการ ไม่ใช่สาเหตุเดียว ด้านล่างนี้คือการวิเคราะห์เหตุผลหลักโดยสรุปเพื่อช่วยแก้ไขอย่างมีประสิทธิภาพ