การยกขอบเป็นหนึ่งในปัญหาที่พบบ่อยที่สุดในการพิมพ์การถ่ายเทความร้อนด้วยซิลิโคนบนถุงมือ หลังจากการรีดด้วยความร้อน ตรงกลางของโลโก้อาจติดกันอย่างเหมาะสมในขณะที่มุมหรือขอบด้านนอกเริ่มโค้งงอ หลุดลอก หรือแยกออกจากพื้นผิวถุงมือ ปัญหานี้พบได้บ่อยโดยเฉพาะกับถุงมือกีฬา ถุงมือปั่นจักรยาน ถุงมือยืด ถุงมือกันน้ำ และแผงถุงมือโค้ง
ถุงมือมีพื้นผิวโค้ง ตะเข็บ วัสดุยืดหยุ่น และพื้นผิวไม่เรียบ ต่างจากผ้าเรียบ ในระหว่างกระบวนการถ่ายโอน กาวร้อนละลายจะต้องละลายจนหมดและทะลุเข้าไปในเส้นใยของถุงมือภายใต้อุณหภูมิและความดันคงที่ หากส่วนใดส่วนหนึ่งของโครงสร้างการถ่ายเทหรือกระบวนการรีดความร้อนไม่เสถียร พื้นที่ขอบจะกลายเป็นจุดยึดติดที่อ่อนแอที่สุด
เหตุใดการยกขอบจึงเกิดขึ้นในการถ่ายเทความร้อนด้วยซิลิโคนบนถุงมือ
สาเหตุหลักประการหนึ่งคือแรงดันกดความร้อนไม่เพียงพอ ถุงมือไม่ได้แบนสนิท โดยเฉพาะบริเวณนิ้วและตำแหน่งโค้ง ซึ่งหมายความว่าบริเวณขอบบางจุดอาจไม่ได้รับแรงกดเพียงพอระหว่างการเคลื่อนย้าย เมื่อแรงกดไม่สม่ำเสมอ พื้นที่ตรงกลางจะเกาะติดในขณะที่ขอบด้านนอกไม่สามารถยึดติดกับเนื้อผ้าได้เต็มที่ หลังจากเย็นลงแล้ว ขอบถ่ายโอนจะเริ่มโค้งงอขึ้นหรือลอกออก
อุณหภูมิเป็นอีกหนึ่งปัจจัยสำคัญ หากอุณหภูมิการกดความร้อนต่ำเกินไป กาวร้อนละลายจะไม่สามารถกระตุ้นหรือไหลเข้าไปในเส้นใยของถุงมือได้เต็มที่ ในหลายกรณี การถ่ายโอนในตอนแรกจะปรากฏเป็นปกติ แต่ขอบจะเริ่มยกขึ้นหลังจากการยืด ล้าง หรือใช้ซ้ำๆ เนื่องจากกาวไม่เคยสร้างการยึดเกาะที่มั่นคง
ชั้นกาวร้อนละลายเองก็ส่งผลต่อความเสถียรของขอบเช่นกัน หากการเคลือบกาวบางเกินไป โดยเฉพาะบริเวณโลโก้ขนาดเล็กหรือการออกแบบเส้นละเอียด ความแข็งแรงในการยึดเกาะด้านนอกของการถ่ายโอนอาจไม่เพียงพอ โดยธรรมชาติแล้วบริเวณขอบจะพบกับแรงเค้นมากขึ้นในระหว่างการยืดและการดัด ดังนั้นการติดกาวที่อ่อนแอมักทำให้มุมลอกก่อน
วัสดุของถุงมือก็มีบทบาทสำคัญเช่นกัน ถุงมือไนลอน ถุงมือกันน้ำ ถุงมือเคลือบ PU- และผ้ากันน้ำ-มักจะมีพลังงานพื้นผิวต่ำกว่า ซึ่งทำให้กาวซึมเข้าไปในเส้นใยได้ยาก แม้ว่าการถ่ายโอนจะติดชั่วคราว พื้นที่ขอบอาจค่อยๆ แยกออกระหว่างการใช้งาน เนื่องจากกาวไม่สามารถยึดลึกเข้าไปในพื้นผิวผ้าได้
ในบางกรณีชั้นซิลิโคนหนาเกินไป การถ่ายเทซิลิโคนหนาจะสร้างแรงตึงในการหดตัวมากขึ้นหลังการเย็นลง ซึ่งจะดึงกับพื้นที่การยึดเกาะรอบขอบ ความตึงนี้จะเห็นได้ชัดเจนมากขึ้นบนถุงมือยืดและพื้นผิวถุงมือโค้ง ส่งผลให้เสี่ยงต่อการโค้งงอและการหลุดลอกของขอบ
จังหวะการปล่อยฟิล์ม PET ที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้ขอบการถ่ายโอนเสียหายได้ ฟิล์ม PET บางประเภทต้องใช้การลอกแบบเย็น ในขณะที่บางประเภทต้องใช้การลอกแบบอุ่นหรือแบบร้อน หากลอกฟิล์มออกเร็วเกินไป ก่อนที่กาวจะคงตัว ขอบลอกออกอาจยกขึ้นในระหว่างขั้นตอนการลอกออก
ปัญหาที่พบบ่อยอีกประการหนึ่งคือความยืดหยุ่นที่ไม่ดีของระบบถ่ายโอนซิลิโคน ถุงมือต้องงอและยืดออกตลอดเวลาระหว่างการใช้งาน หากซิลิโคนหรือกาวร้อนละลายขาดความยืดหยุ่น ความเค้นจะกระจุกตัวอยู่รอบขอบด้านนอกของการถ่ายโอน ส่งผลให้ขอบแยกหรือแตกร้าวในที่สุด
ความเสถียรของเครื่องจักรก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน พื้นผิวการกดความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ การควบคุมอุณหภูมิที่ไม่เสถียร หรือการกระจายแรงดันที่ไม่สม่ำเสมอ ล้วนสร้างโซนการยึดเกาะที่อ่อนแอรอบๆ ขอบถ่ายโอนได้ ในการผลิตจำนวนมาก แม้แต่เครื่องจักรที่แปรผันเพียงเล็กน้อยก็อาจนำไปสู่ความแตกต่างอย่างมากในด้านคุณภาพการถ่ายโอน
วิธีป้องกันการยกขอบของถุงมือ
เพื่อลดปัญหาการยกขอบ ผู้ผลิตควรเพิ่มประสิทธิภาพทั้งการเลือกวัสดุและการควบคุมกระบวนการถ่ายโอน การใช้-กาวร้อนละลายเฉพาะของถุงมือ การปรับปรุงแรงดันการกดความร้อน การปรับอุณหภูมิการถ่ายโอนและเวลาในการกด และการเลือก-ระบบซิลิโคนถ่ายโอนแบบยืดหยุ่นสูงสามารถปรับปรุงความเสถียรของการยึดเกาะได้อย่างมาก
สิ่งสำคัญคือต้องควบคุมความหนาของซิลิโคน ปรับปรุงการครอบคลุมของกาวบริเวณขอบ และใช้ฟิล์มปล่อย PET ที่มีลักษณะการลอกที่เหมาะสม สำหรับถุงมือแบบโค้งหรือแบบยืด การใช้แผ่นรองหรือแม่พิมพ์รูปทรงถุงมือที่เหมาะสม-สามารถช่วยรักษาแรงกดที่สม่ำเสมอระหว่างการกดความร้อน
ก่อนการผลิตจำนวนมาก ควรทำการทดสอบการซัก การทดสอบการยืด และการทดสอบการยึดเกาะเสมอ เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพการยึดเกาะในระยะยาว-
บทสรุป
การยกขอบการถ่ายเทความร้อนด้วยซิลิโคนบนถุงมือ มักเกิดจากการยึดเกาะที่ไม่เสถียรรอบปริมณฑลการถ่ายเท ปัจจัยต่างๆ เช่น แรงกดไม่เพียงพอ อุณหภูมิต่ำ การเคลือบกาวบาง ผ้าถุงมือที่ตัดยาก ความหนาของซิลิโคนมากเกินไป และจังหวะการปล่อยฟิล์ม PET ที่ไม่ถูกต้อง ล้วนนำไปสู่ปัญหาการหลุดลอกได้
ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพระบบซิลิโคนถ่ายโอน กาวร้อนละลาย ความเข้ากันได้ของถุงมือ และสภาวะการกดความร้อน ผู้ผลิตสามารถปรับปรุงการยึดเกาะของขอบ ความทนทาน และคุณภาพการถ่ายโอนโดยรวมของถุงมือได้อย่างมาก