กระบวนการซิลิโคนที่มีลายนูนล้มเหลว? 3 สาเหตุหลักและแนวทางแก้ไข
|
2. พารามิเตอร์อุปกรณ์: "สมดุลสามเหลี่ยม" ของอุณหภูมิ ความดัน และเวลา การตั้งค่าของเครื่องลายนูนจะกำหนดผลลัพธ์การขึ้นรูปโดยตรง การเบี่ยงเบนใดๆ ในพารามิเตอร์ตัวเดียวอาจทำให้เกิดความล้มเหลวได้ |
1. อุณหภูมิต่ำหรือสูงเกินไป: หากอุณหภูมิต่ำเกินไปซิลิโคนจะไม่สามารถแข็งตัวได้เต็มที่และรูปแบบนูนอาจเสียรูปหลังจากการกดหากอุณหภูมิสูงเกินไปซิลิโคนนูนอาจแห้งตัวเร็ว ติดแน่นกับเนื้อผ้าไม่ได้ และอาจทำให้ผ้าไหม้เกรียมได้
2. แรงดันไม่เพียงพอหรือไม่สม่ำเสมอ: แรงดันน้อยเกินไปทำให้เกิดช่องว่างระหว่างซิลิโคนนูนผ้า และเชื้อรา ทำให้เกิดลวดลายไม่ชัดเจน
แรงกดที่มากเกินไปหรือไม่สม่ำเสมออาจทำให้ชิ้นส่วนของผ้าเสียรูป หรือทำให้ซิลิโคนถูกบีบออกจากแม่พิมพ์
3. เวลากดสั้นเกินไปหรือยาวเกินไป: เวลาสั้นเกินไปนำไปสู่การบ่มที่ไม่สมบูรณ์ซิลิโคนนูนและการยึดเกาะที่อ่อนแอหากนานเกินไปอาจทำให้ซิลิโคนมีอายุและเปราะทำให้อายุการใช้งานสั้นลง
4. วิธีแก้ไข: ปรับอุณหภูมิตามซิลิโคนนูนข้อกำหนดในการบ่มและความหนาของผ้า (โดยทั่วไประหว่าง 80–120 องศา) และใช้เทอร์โมมิเตอร์เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิที่แท้จริงของเครื่องลายนูนตรงกับค่าที่ตั้งไว้
ตรวจสอบว่าแผ่นพิมพ์ลายนูนอยู่ในแนวระดับและแม่พิมพ์ได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาเพื่อให้แน่ใจว่ามีแรงกดสม่ำเสมอ เริ่มทดสอบด้วยแรงกดต่ำแล้วค่อยๆ ปรับจนได้ลวดลายชัดเจนและเนื้อผ้าไม่บิดเบี้ยว
หมายถึงเวลาในการแข็งตัวของซิลิโคน (ปกติคือ 5–15 วินาที) และ-ปรับแต่งแบบละเอียดตามผลการบ่มของตัวอย่าง แทนที่จะอาศัยประสบการณ์เพียงอย่างเดียว