การพิมพ์ซิลิโคนโฟม

ในด้านการออกแบบชุดชั้นใน การพิมพ์ซิลิโคนโฟมกลายเป็น "สัมผัสมหัศจรรย์" ที่ทำให้เนื้อผ้ามีเนื้อสัมผัสที่เป็นเอกลักษณ์ น่าสังเกตที่ซิลิโคนเอฟเฟกต์โฟมสูง - ช่วยให้ลวดลายกระโดดจากสองมิติเป็นสามมิติ มอบประสบการณ์ด้านภาพและสัมผัสที่น่าพึงพอใจเป็นสองเท่าให้กับชุดชั้นใน

กระบวนการของซิลิโคนโฟมถูกสร้างขึ้นผ่านขั้นตอนที่ก้าวหน้า: ขั้นแรก กาวใสแผ่นหนา - แบบเทอร์โมเซตติงใช้สำหรับการพิมพ์ซ้ำ 3-5 ครั้งเพื่อสร้าง "ฐาน" สำหรับลวดลาย เพื่อให้แน่ใจว่าจุดยึดติดที่มั่นคงสำหรับสีที่ตามมาและชั้นโฟม จากนั้น จะใช้กาวเทอร์โมเซตติงสีแดงในการระบายสี โดยสีพื้นฐานที่สดใสจะผสานความมีชีวิตชีวาเข้ากับลวดลายและดึงดูดความสนใจจากการมองเห็นตั้งแต่แรกเห็น

ขั้นตอนการเกิดฟองที่สำคัญจะตามมาอย่างใกล้ชิด: ขั้นแรก ดำเนินการเคลือบฐานโฟม และพิมพ์ซ้ำๆ 3–5 ครั้งเพื่อเพิ่มการรองรับสามมิติ - ชั้นโฟมแกนกลางสีเขียวสูง - จะต้องพิมพ์ซ้ำๆ 10–30 ครั้งตามเอฟเฟกต์สามมิติ - ที่ต้องการ โดยการพิมพ์แต่ละครั้งจะสะสมพลังงานสำหรับ "เอฟเฟกต์การขยาย" สุดท้าย สุดท้ายนำผ้าเข้าเตาอบและอบที่อุณหภูมิประมาณ 170 องศาเป็นเวลาหลายนาที ที่อุณหภูมิสูง ซิลิโคนจะ "เปลี่ยนรูป" และชั้นกาวที่เรียบจะค่อยๆ ขยายตัวและยื่นออกมา

ด้วยกระบวนการนี้ ลวดลายบนผ้าชุดชั้นในจึงมีมิติ - และนูนขึ้นมา สีฐานสีแดงและชั้นโฟมสีเขียวที่ยกขึ้นช่วยเสริมซึ่งกันและกัน ทำให้เกิดความตึงเครียดในการมองเห็นอย่างมาก เมื่อสัมผัสจะรู้สึกได้ถึงเนื้อสัมผัสที่นุ่มเป็นชั้นๆ มันทลายข้อจำกัดของการออกแบบเรียบๆ และช่วยให้สามารถนำเสนอความคิดสร้างสรรค์ได้อย่างชัดเจนบนเนื้อผ้าในรูปแบบสามมิติ - กลายเป็นเทคนิคที่ชาญฉลาดในการเพิ่มเนื้อสัมผัสและความรู้สึกในการออกแบบของชุดชั้นใน