เหตุใดการพิมพ์ซิลิโคนจึงดูมันเกินไป? วิธีการสร้างผิวด้าน
การพิมพ์สกรีนซิลิโคนสามารถสร้างลวดลายสิ่งทอที่เรียบ ยืดหยุ่น และสามมิติ-ได้ แต่ไม่ใช่ทุกการออกแบบควรมีพื้นผิวมันวาว
สำหรับเสื้อผ้า ผลิตภัณฑ์ชุดกีฬา กางเกง กางเกงเลกกิ้ง ชุดชั้นใน และอุปกรณ์เสริมสิ่งทอ ลักษณะที่นุ่มนวลกว่าและสะท้อนแสงน้อยกว่าอาจเข้ากันกับดีไซน์ที่ต้องการมากกว่า
เมื่อการพิมพ์ซิลิโคนเสร็จสมบูรณ์ดูมีความมันเงามากกว่าที่ต้องการ วิธีแก้ปัญหาในทางปฏิบัติอย่างหนึ่งคือการพิมพ์สกรีนซิลิโคนเคลือบด้านใสทับลวดลายซิลิโคนที่เสร็จแล้ว โดยปกติแล้ว วัสดุเคลือบจะใช้เป็นชั้นพื้นผิวสุดท้ายที่พิมพ์ แทนที่จะเป็นสีหลักหรือความสูง-ในชั้นอาคาร
โครงสร้างทั่วไปอาจเป็น:
ผ้า → ซิลิโคนฐาน → ซิลิโคนสี / ตกแต่ง / ซิลิโคนความหนาแน่นสูง → เคลือบซิลิโคนด้านใส → การรักษาขั้นสุดท้าย
สำหรับรุ่นที่มีจำหน่าย ระบบตัวเร่งปฏิกิริยา และตัวเลือกการบ่ม โปรดดู เคลือบซิลิโคนด้านใสสำหรับการพิมพ์สกรีนสิ่งทอ.
ทำไมงานพิมพ์ซิลิโคนจึงดูมันวาวได้
ลักษณะสุดท้ายของการพิมพ์ซิลิโคนจะได้รับผลกระทบจากการกำหนดวัสดุและวิธีสร้างพื้นผิวที่พิมพ์
ปัจจัยทั่วไป ได้แก่:
- สูตรซิลิโคน
- ความเรียบเนียนของพื้นผิว
- ความหนาของการพิมพ์
- ความหนาของตาข่ายหน้าจอและลายฉลุ
- จำนวนรอบการพิมพ์
- สภาวะ-การทำให้แห้งแบบฉับพลันและ-สภาวะการบ่มขั้นสุดท้าย
- โครงสร้างรูปแบบพื้นฐาน
- วัสดุตกแต่งพื้นผิวขั้นสุดท้าย-
พื้นผิวซิลิโคนเรียบสามารถสะท้อนแสงได้มากขึ้นจึงดูมันวาว สิ่งนี้อาจเป็นที่ต้องการสำหรับการออกแบบแฟชั่นบางแบบ แต่อีกโครงการหนึ่งอาจต้องการการตกแต่งที่ดูนุ่มนวลกว่าหรือมีเทคนิคมากกว่า-
วิธีที่การเคลือบซิลิโคนด้านแบบใสเปลี่ยนพื้นผิวได้อย่างไร
ท็อปโค้ทซิลิโคนเคลือบด้านใสจะถูกพิมพ์บนหน้าจอบนการออกแบบซิลิโคนที่เข้ากันได้อย่างสมบูรณ์ วัตถุประสงค์หลักคือเพื่อเปลี่ยนลักษณะพื้นผิวขั้นสุดท้ายโดยปล่อยให้สี ตัวอักษร หรือโครงสร้างสามมิติ-ที่อยู่ข้างใต้ยังคงมองเห็นได้
สามารถประเมินได้สำหรับ:
- พื้นผิวเคลือบด้านโปร่งใส
- โลโก้ซิลิโคนแสงสะท้อนต่ำ-
- เอฟเฟกต์ภาพสัมผัสที่นุ่มนวล-
- รูปแบบสีด้าน
- โลโก้ที่มีความหนาแน่นสูง{0}}ด้าน
- กราฟิกสามมิติแบบด้าน-
- ลวดลายผ้าตกแต่ง
ตัวอย่างได้แก่:
- โลโก้ซิลิโคนสีดำ → ท็อปโค้ทเคลือบใส → โลโก้ซิลิโคนสีดำด้าน
- ตัวอักษรยกสีน้ำเงิน → เคลือบด้านบนแบบด้านใส → ตัวอักษรสีน้ำเงินพร้อมพื้นผิวสะท้อนแสง-ด้านล่าง
- รูปแบบซิลิโคนหลากสี → ท็อปโค้ทเคลือบด้านใส → การออกแบบหลากสีพร้อมรูปลักษณ์ด้านที่สม่ำเสมอมากขึ้น
หากต้องการรายละเอียดลำดับการพิมพ์-สี โปรดอ่าน วิธีการใช้ซิลิโคนด้านใสบนการพิมพ์ซิลิโคนสี.
ซิลิโคนด้านไม่จำกัดเฉพาะการพิมพ์ที่มีความหนาแน่นสูง
แม้ว่าซิลิโคนเคลือบใสมักใช้กับโลโก้ที่นูนขึ้นและโครงสร้างที่มีความหนาแน่นสูง- แต่ก็สามารถประเมินได้เหนือการออกแบบการพิมพ์สกรีนซิลิโคนอื่นๆ ที่เข้ากันได้-
สิ่งเหล่านี้อาจรวมถึง:
- โลโก้ซิลิโคนแบน
- พิมพ์ซิลิโคนหลากสี
- ตัวอักษรและเครื่องหมายการค้า
- กราฟิกตกแต่ง
- รูปแบบการทำซ้ำ
- โครงสร้างสามมิติที่ยกขึ้น-
- รูปแบบการยึดเกาะ-หรือรูปแบบซิลิโคนที่มีพื้นผิว
การใช้งานในวงกว้างนี้มีความสำคัญเนื่องจากซิลิโคนเคลือบเป็นชั้นตกแต่งพื้นผิว- การออกแบบซิลิโคนที่อยู่ด้านล่างอาจแบน มีสี ยกขึ้น หรือมีพื้นผิว
สำหรับตัวอย่างที่เน้นเสื้อผ้า- โปรดดูการพิมพ์ซิลิโคนเคลือบด้านใสสำหรับโลโก้ ลวดลาย และกราฟิกสิ่งทอของเสื้อผ้า.
การใช้งานสิ่งทอทั่วไป
การตกแต่งพื้นผิวด้านแบบใสสามารถประเมินได้สำหรับผลิตภัณฑ์สิ่งทอที่เข้ากันได้หลายประเภท ได้แก่:
- เสื้อยืด-
- เสื้อฮู้ดและเสื้อสเวตเตอร์
- แจ็คเก็ต
- ชุดกีฬาและชุดออกกำลังกาย
- กางเกงและเลกกิ้ง
- ชุดชั้นในและชุดโยคะ
- ถุงเท้าและถุงมือ
- แถบยางยืดและสายรัด
- ป้ายสิ่งทอและอุปกรณ์ผ้า
สำหรับชุดกีฬาที่จำเป็นต้องมีรูปลักษณ์ทางเทคนิคที่มีแสงจ้าน้อยกว่า- โปรดดูการพิมพ์ซิลิโคนเคลือบด้านที่ชัดเจนสำหรับชุดกีฬาและชุดออกกำลังกาย.
ควรทดสอบกระบวนการจริงตามพื้นผิว ระบบซิลิโคนพื้นฐาน และการใช้งานขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์เสมอ
ต้องใช้บัตรการพิมพ์ด้านจำนวนเท่าใด
พื้นผิวด้านมาตรฐานมักจะสามารถพัฒนาได้จากการพิมพ์สกรีนสองครั้ง- แต่จำนวนจริงควรได้รับการยืนยันผ่านการทดสอบการผลิต
ความคุ้มครองที่ต้องการขึ้นอยู่กับ:
- ตาข่ายสกรีน
- ความหนาของลายฉลุ
- ความหนืดของซิลิโคน
- ความลึกของรูปแบบ
- แรงดันปาดน้ำ
- เรขาคณิตพื้นผิว
- ความรู้สึกของมือที่จำเป็น
- ความสม่ำเสมอด้านที่ต้องการ
โครงสร้างยกที่ลึกหรือซับซ้อนอาจต้องมีเงื่อนไขที่แตกต่างจากโลโก้แบบแบน อ่านต้องใช้บัตรพิมพ์จำนวนเท่าใดสำหรับเคลือบซิลิโคนด้าน? สำหรับคำแนะนำกระบวนการโดยละเอียดเพิ่มเติม
ระบบ-รักษาความร้อนและ-ทำให้แห้งด้วยตนเอง
โรงงานแต่ละแห่งใช้ขั้นตอนการอบแห้งและการบ่มที่แตกต่างกัน สามารถพิจารณา-ซิลิโคนเคลือบด้านในการอบด้วยความร้อนได้เมื่อมีเครื่องอบแบบแผ่น เครื่องอบแบบแฟลช- หรือเตาอบ ระบบ-ทำแห้งในตัวสามารถพิจารณาได้ในกรณีที่ต้องมีขั้นตอนการบ่มอุณหภูมิห้อง-
ควรเลือกระบบที่ถูกต้องตามรุ่นซิลิโคนเคลือบ ตัวเร่งปฏิกิริยา เงื่อนไขของโรงงาน และวิธีการผลิต
สำหรับคำแนะนำการเลือกแบบเคียงข้างกัน-- โปรดดู ความร้อน-การรักษาเทียบกับตนเอง-การทำให้ซิลิโคนด้านแห้งสำหรับการพิมพ์สกรีนสิ่งทอ.
ทดสอบโครงสร้างการพิมพ์ที่สมบูรณ์
อย่าประเมินว่าซิลิโคนเคลือบเป็นชั้นที่แยกออกจากกัน ผลลัพธ์ที่ได้ขึ้นอยู่กับโครงสร้างการพิมพ์ที่สมบูรณ์
ก่อนการผลิตจำนวนมาก ให้ประเมิน:
- สิ่งทอที่เกิดขึ้นจริง
- หมึกซิลิโคนพื้นฐาน
- รุ่นซิลิโคนด้าน
- ระบบตัวเร่งปฏิกิริยา
- การพิมพ์ผ่าน
- การอบแห้งแบบแฟลช
- การบ่มขั้นสุดท้าย
- ยืดหรือดัด
- การซักและการขัดถู
- ลักษณะพื้นผิวขั้นสุดท้าย
หากคุณกำลังพัฒนางานพิมพ์สิ่งทอซิลิโคนด้าน โปรดส่งผ้า ระบบซิลิโคนที่มีอยู่ อาร์ตเวิร์ค การตกแต่งที่ต้องการ และวิธีการบ่มสำหรับการประเมินตัวอย่าง